Производство пленок может осуществляться различными способами, выбор которых обуславливается свойствами исходного полимерного сырья, а, кроме того, предназначением изготавливаемой пленки.

Таким образом, сегодня активно используются четыре основных метода изготовления пленки: экструзия, физико-химическая модификация, комбинирование и каландрование.

• Методом экструзии производят полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые и другие пленки. Процесс производства в этом случае заключается в постоянном выдавливании полимерного расплава через кольцевую или плоскощелевую головки и последующей вытяжке. Готовое полотно (или рукав) после охлаждения и раздува отправляется на отрезные или намоточные станки.

• Способом физической модификации производят ориентированные пленки. Имеется в виду механическое воздействие при определенной температуре на уже сформированную структуру пленки. Химическая модификация пленки подразумевает изменения типа межмолекулярной связи. Осуществляется химическая модификация пленки, к примеру, посредством ионизирующего, ультрафиолетового или другого излучения.

• Комбинирование пленок состоит в соэкструзии нескольких гомогенных полимеров.

• Каландровый метод заключается в формировании сырья из расплава полимеров между валками, которые вращаются. Для обеспечения равной толщины такой пленки ее пропускают сквозь несколько (обычно три) зазоров последовательно.

Полиэтиленовая пленка чаще всего производится методом пленочной экструзии, то есть, иначе говоря, гранулированный первичный полиэтилен в экструдере проходит процессы уплотнения, гомогенизации и плавления.

Готовая пленка должна охладиться, а затем она складывается в виде рукава и протягивается через специальные ролики. Также полиэтиленовый рукав может быть разрезан на полотна соответствующего размера, для чего экструдер оснащается ножами. Большинство видов пленок подразумевает нанесение на них в последующем печати. Для этой цели пленка на активаторе обрабатывается коронным разрядом, а затем наматывается в рулон на шпулю.

Для того чтобы произвести действительно качественную пленку, необходимо использовать хорошее сырье. В идеале оно должно быть исключительно первичным. Первостепенное значение имеет и эксплуатация современного экструзионного оборудования.

На процесс производства пленки влияют различные технологические параметры. Во-первых, это степень ориентации полиэтилена, во-вторых, кратность вытяжки, в-третьих, порядок линий кристаллизации пленки, в-четвертых, скорость охлаждения пленки и, наконец, равномерность толщины пленки.

Производство пленки несколько отличается в зависимости от того, какие требования выдвигаются к конечному продукту. В любом случае должен производиться строгий контроль толщины пленки и плотности ее намотки.

Для того чтобы изменить или же усилить определенные качества пленки, используются различные добавки. Также существует возможность при производстве пленки окрасить ее в определенный цвет.

Производимая пленка подразделяется на первичную и вторичную. Первичная производится из нового полиэтилена высокого или низкого давления методом экструзии, а вторичная изготавливается из отходов производства или же переработанного полиэтилена.

В зависимости от того, какие требования к производимой пленке выдвигает заказчик, она может быть произведена с добавлением антифогов, красителей, антистатиков, стабилизаторов, а также других добавок.